Nyckeln till driften av polermaskinen är att försöka få maximal poleringshastighet för att så snart som möjligt ta bort det skadade skiktet som uppstår under poleringen. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa att poleringsskadaskiktet inte kommer att påverka den slutliga observerade vävnaden, det vill säga det kommer inte att orsaka falsk vävnad. Den förra kräver användning av grövre slipmedel för att säkerställa en högre poleringshastighet för att avlägsna det polerade skadade lagret, men polerskadalagret är också djupare; det senare kräver användning av de finaste materialen för att göra polerskadalagret grundare, men polerskadalagret är djupare. Priset är lågt.
Det bästa sättet att lösa denna motsägelse är att dela upp poleringen i två steg. Syftet med grovpolering är att ta bort polerskadaskiktet. Detta steg bör ha den största poleringshastigheten. Ytskadorna som orsakas av grov polering är en sekundär faktor, men den bör vara så liten som möjligt; följt av finpolering (eller slutpolering), Syftet är att ta bort ytskador orsakade av grovpolering och minimera poleringsskadorna. När polermaskinen polerar, bör provets och polerskivans slipyta vara absolut parallella och jämnt pressade lätt på polerskivan, och man bör vara uppmärksam på att förhindra att provet flyger ut och nya slipmärken på grund av för mycket tryck. Samtidigt ska provet roteras och flyttas fram och tillbaka längs vridbordets radie för att undvika lokalt slitage av polertyget för snabbt. Under poleringsprocessen bör mikropulversuspensionen tillsättas kontinuerligt för att hålla polertyget vid en viss luftfuktighet. Om luftfuktigheten är för hög, kommer slipeffekten av polering att försvagas, och den hårda fasen i provet kommer att verka präglad, och de icke-metalliska inneslutningarna i stål och grafitfasen i gjutjärn kommer att ge ett "svans"-fenomen; om luftfuktigheten är för låg kommer värmen som genereras av friktion att göra provet När temperaturen stiger kommer smörjeffekten att minska, slipytan kommer att förlora sin lyster och även svarta fläckar kommer att uppstå och den lätta legeringen kommer att repa ytan . För att uppnå syftet med grovkastning krävs att vridskivans rotationshastighet är låg, helst inte mer än 600 r/min; poleringstiden bör vara längre än den tid som krävs för att ta bort reporna, eftersom det deformerade lagret måste tas bort. Efter grovpolering är den polerade ytan slät, men matt, och det finns enhetliga och fina slitagemärken under mikroskopet, som måste elimineras genom finpolering.
Vridskivans hastighet kan ökas på lämpligt sätt under finpolering, och poleringstiden är lämplig för att kasta bort det skadade lagret av grovpolering. Efter finpolering är markytan lika ljus som en spegel, och inga repor kan ses under mikroskopets ljusa fältförhållanden, men slitagemärkena kan fortfarande ses under faskontrastbelysningsförhållandena. Polerkvaliteten på polermaskinen påverkar allvarligt provets vävnadsstruktur, vilket gradvis har uppmärksammats av relevanta experter. Mycket forskning har gjorts kring prestanda hos polermaskiner hemma och utomlands, och många nya modeller och en ny generation polerutrustning har utvecklats. Den ursprungliga manuella driften håller på att utvecklas till en mängd halvautomatiska och helautomatiska polermaskiner.
Prestanda och egenskaper hos flera vanliga mekaniska polermaskiner presenteras nedan. Polering är speciellt utformad för effektbehandling av yta och rör på metallprodukter som stål, aluminium, koppar etc. Dussintals originaltillbehör möter olika behov, och det är lätt att producera olika snömönster, borstade mönster, vågmönster, och matt med olika precision. yta, spegelyta, etc., reparera snabbt djupa repor och små repor, snabbt polera och polera; Under bearbetningsprocessen kommer det inte att bilda skuggor, övergångszoner och ojämna dekorativa ytor. Det är en viktig utrustning för produktionslinjer för metallprodukter. Polermaskinen är lämplig för följande industrier: trä, möbelindustrier som platt trä, möbelmetallhandtag och annan slipning och tråddragning av arbetsstycken; hårdvara (metall) material och produkter, aluminiumprofiler och deras produkter, rostfria stålprodukter och redskap, kopparprofiler och produkter, VVS- och badrumsutrustning, lås, belysningsprodukter, namnskyltar, hantverkstillbehör, knivar och saxar, dörrgångjärn, bil- och cykeldelar, porslin, spänneprodukter, knappar, bältesspännen, mobiltelefonhöljen, klockindustri och annan arbetsstyckessand Ljusritning; elektroniska delar, elektronisk utrustning såsom elektroniska delar, plattslipning och ritning m.m.
